涂塑鋼管雙密封表層處理：涂塑鋼管雙密封進(jìn)行表層處理有助于提高涂層對管道的附著(zhù)性和涂層的經(jīng)久耐用性。涂塑鋼管雙密封表層處理一般可分為兩種類(lèi)型，一種就是機械處理，主要包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等類(lèi)型，主要是去掉管道上面的毛邊、銹跡、邊角等；另一種是化學(xué)處理，主要包括洗潔劑去油、堿除油、磷酸鹽處理、酸防銹處理、化學(xué)氧化處理等，用以去掉管道表層的油漬及銹跡。
處理完畢后得用壓縮空氣將管道表層吹除干凈，如果需要要用水清潔然后進(jìn)行干燥處理。預熱:噴涂前需要把處理之后的管道送進(jìn)烘烤爐中進(jìn)行加熱，加熱溫度大約為200℃。通過(guò)加熱的管道表層能夠融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料，進(jìn)而產(chǎn)生均勻的涂料膜。噴涂：管道噴涂比較常用的方式為壓縮空氣噴涂法，主要是以噴槍為道具，依靠壓縮空氣將涂料噴涂于預熱之后管道表層。涂層的厚度一般通過(guò)粉末涂料的噴出量、噴粉時(shí)間與流水線(xiàn)的速率（噴槍或管道的行進(jìn)速率）來(lái)調節的。涂塑薄厚通常為150~300μm。補涂：部分很難自動(dòng)涂到的表層應用人工用噴槍開(kāi)展補涂。烘烤固化將熔涂之后的管道送進(jìn)烘烤爐里進(jìn)行加熱，熔融流平成膜之后進(jìn)行交聯(lián)固化。冷卻將烘烤之后的管道取出開(kāi)展空冷或風(fēng)冷。檢驗：對涂塑完畢的管道進(jìn)行檢測，主要包括外型、涂層薄厚、耐腐蝕性、耐磨性能、密度、硬度、粘結強度或附著(zhù)性等。
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